除尘骨架厂家是采用专用的设备进行一次焊接成型的,骨架是滤袋上的肋骨,骨架的质量会直接影响到滤袋的工作状态及使用寿命。我公司生产的除尘骨架是经过表面镀锌或喷塑,也可根据客户的要求和工况,在表面镀其它材料或其它涂层。
其正常的使用寿命长达5至10年。星型除尘骨架采用了特殊的加工工艺制作而成,能够保证足够长的使用寿命及年限,保证使用质量。采用有足够的强度和钢度的铁丝或者不锈钢丝、镀、喷塑、镀有机硅等多种处理方式。
采用了进口专利技术设备生产,性能优越,规模齐全。采用了先进的下卸式专利装配技术,更换零件最少,安全更方便。设计的结构坚强可靠,让使用寿命更长。可以提供椭圆形、星形及其它特殊不锈钢笼架。
除尘骨架又称除尘骨架,是袋式脉冲除尘器必不可少的一种配件,用来作为支撑除尘滤袋的框架,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在除尘行业以及化工业等等工业场所。
拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
除尘骨架的垂直度6M正负1mm。除尘骨架有整体、分节两节或三节。除尘骨架长度3米以上佩带钢制一次成型文式管。除尘骨架有镀锌、喷塑、有机硅处理。
喷塑除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊。虚焊和漏焊。滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。
除尘骨架是袋式除尘器关键配置，所以生产工艺是不是精湛是决定除尘骨架性能的关键因素，性能好使用效果就好。除尘骨架材质我厂一贯采用具有足够强度和刚度的冷拔钢丝或不锈钢丝，使用专门制作除尘骨架的高频焊机一次焊接成型，通常制作成8根丝，丝径3.5或3.8毫米，以及定做其它各种规格型号。表面处理有镀锌、喷塑、有机硅等处理方式。
有机硅除尘骨架的制作简单总结为：拔丝、调直切断、支撑圈、支撑圈焊接、骨架穿筒、焊口、焊底、酸洗、电镀、烘干。这就是除尘骨架的生产流程。因为碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，使用前应该进行酸洗和磷化进行除污、除锈。
1、加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡，这是为了除去袋笼上的除油剂。
3、在清洗槽中取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4、在除锈槽中取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6、烘干完毕后对骨架进行喷涂，涂层厚度一般在60微米-100微米之间
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼工艺。
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